全自動開口閃點燃點測定儀

全自動開口閃點燃點測定儀用于測定石油產(chǎn)品開口閃點值，液晶屏幕全中文人機對話顯示界面，菜單導向式輸入。

全自動開口閃點燃點測定儀符合標準：

　　GB/T 3536-2008 石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法(克利夫蘭開口杯法)

　　GB/T 267-1988 石油產(chǎn)品閃點與燃點測定法(開口杯法)

技術參數(shù)：

1、量程：室溫-400℃

2、分辨率：0.1℃

3、重復性：≤4℃

4、再現(xiàn)性：≤6℃

5、點火方式：電點火

6、使用環(huán)境：10-40℃

7、相對濕度：<85%

8、電源電壓：AC220V±10%

9、頻率：50Hz±5%

核心用途：

精準量化液體閃點，護航工業(yè)安全與合規(guī)

石油產(chǎn)品安全檢測

閃點與燃點測定：依據(jù)GB/T 3536、GB267等標準，通過克利夫蘭開口杯法測定潤滑油、瀝青、變壓器油等石油產(chǎn)品的開口閃點（低著火溫度）及燃點（持續(xù)燃燒溫度）。例如，檢測航空潤滑油閃點可確保其在高溫環(huán)境下的安全性，避免飛行事故。

質(zhì)量控制與分級：為油品生產(chǎn)提供關鍵參數(shù)，如區(qū)分不同等級的潤滑油或燃料油。例如，某煉油廠通過測試發(fā)現(xiàn)某批次柴油閃點偏低，及時調(diào)整蒸餾工藝避免了不合格產(chǎn)品流入市場。

危險品運輸與儲存管理

合規(guī)性驗證：根據(jù)《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書》，閃點低于60℃的液體需標注為易燃液體。該儀器可快速驗證油品是否符合運輸標準，避免法律風險。

安全儲存指導：通過測定閃點，確定油品的優(yōu)儲存溫度，防止自燃或爆炸。例如，某化工企業(yè)根據(jù)測試結果將儲油罐溫度控制在閃點以下20℃，顯著降低了火災風險。

技術優(yōu)勢：

自動化、高精度與智能化融合，重塑測試標準

全自動化操作流程

智能控制：采用ARM微處理器或單片機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動加熱、點火、檢測、冷卻及結果打印。例如，KS-2008型儀器可自動完成升溫速率控制（每分鐘5-6℃），確保符合GB/T 3536標準要求。

多任務并行處理：支持一機多爐功能，可同時控制多個測試爐進行分時或同步測試，測試效率提升50%以上。例如，某質(zhì)檢機構通過該功能將每日檢測量從20個樣品提升至40個。

高精度測量系統(tǒng)

溫度控制：采用鉑電阻溫度傳感器（PT100）與高精度AD轉換器，溫度分辨率達0.1℃，測量誤差±2℃（閃點≤150℃時誤差±1℃）。例如，在測試某高精度航空油時，儀器可精確捕捉其閃點為180.5℃，避免因溫度誤差導致的安全評估偏差。

閃火檢測：應用高頻離子環(huán)火焰檢測技術或微分偶合技術，快速準確捕獲試樣閃火信號，避免誤檢或漏檢。例如，在測試低揮發(fā)性油品時，儀器可檢測到0.1秒內(nèi)的閃火現(xiàn)象。

維護方法：

系統(tǒng)化保養(yǎng)延長壽命，確保測試精度

日常清潔與防腐蝕

樣品杯清理：每次測試后用適當溶劑清洗樣品杯，避免殘留物影響下次測試。例如，測試瀝青后需用二甲苯清洗杯體，防止凝固導致杯體變形。

外殼與傳感器維護：用柔軟濕布擦拭儀器外殼，避免液體進入內(nèi)部；定期用無塵布清潔溫度傳感器表面，防止氧化層影響精度。

關鍵部件定期校準

溫度傳感器校準：每半年或一年使用標準溫度計校準一次，確保測量誤差在允許范圍內(nèi)。例如，校準時發(fā)現(xiàn)某傳感器偏差達+3℃，調(diào)整后恢復至±1℃精度。

點火系統(tǒng)檢查：定期檢查點火針、火焰狀態(tài)及電弧點火器，發(fā)現(xiàn)積碳或磨損及時清理或更換。例如，某儀器因點火針積碳導致點火失敗，清理后恢復正常。

機械結構潤滑與防銹

升降螺桿保養(yǎng)：每月向螺桿滴加輕質(zhì)潤滑油，反復升降工作臺使油膜均勻分布，避免卡滯。例如，某儀器因螺桿干澀導致樣品杯無法升降，潤滑后恢復順暢。

冷卻系統(tǒng)檢查：若配備強制風冷裝置，需定期檢查管路和液體循環(huán)是否正常，確保冷卻效率。例如，某實驗室因冷卻風扇故障導致儀器過熱，更換后恢復正常。